Учет амортизации оборудования при расчете факт. себестоимости
Учет амортизации оборудования.
Расчет фактической себестоимости продукции задача крайне сложная. Для ее успешного решения, прежде всего, необходимо организовать грамотный учет в производственных подразделениях. Но, зачастую, на предприятии производство предстает в виде «черного ящика» Не всегда ведется учет выполненных работ, а тем более учет работ, выполненных конкретным оборудованием.
В «SOLARIS ERP» учет выполненных работ (по обработке партий полуфабрикатов) ведется в контуре «Диспетчирование». Основным учетным производственным документом является «наряд». Наряд включает в себя список работ с указанием оборудования и исполнителя (группы исполнителей). Таким образом, для каждой выполненной работы указаны:
- Дата, время выполнения и оплатной коэффициент (зависящий от времени исполнения)
- Трудоемкость выполнения
- Оборудование (конкретный инвентарный номер)
- Персонал (исполнитель) и его тариф
При этом для каждой строки наряда рассчитывается состав. В зависимости от настроек, состав может включать в себя конструкторские составляющие (по данным конструкторской спецификации) и технологические (заложенные в техпроцессе). К технологическому составу относятся вспомогательные материалы, инструмент и оснастка, согласно указанным в технологическом процессе нормам.
Фактическая себестоимость состоит из прямых и накладных затрат. Прямые затраты можно непосредственно отнести к строке наряда. К прямым затратам относятся:
- Стоимость заработной платы (включая отчисления с нее на социальные нужды)
- Стоимость основных материалов
- Стоимость вспомогательных материалов
- Стоимость инструмента и оснастки
К накладным же затратам относят те затраты на производство, которые нельзя отнести непосредственно к выполненной работе, либо отнесение крайне проблематично. К таким затратам относят:
- Общепроизводственные
- Общехозяйственные
- Коммерческие
- Затраты на электроэнергию
- Затраты на амортизацию оборудования
Амортизация – это процесс постепенного переноса стоимости основных средств на производимую продукцию (работы, услуги).
Вычет части амортизационной стоимости начинается в следующем после принятия оборудования к учету месяце. Независимо от финансового результата экономической деятельности компании амортизация начисляется ежемесячно.
В виду сложности учета, на предприятии при определении себестоимости продукции суммарная амортизация всего оборудования (по данным бухгалтерии) распределяется между всей выпущенной в конкретном месяце продукцией пропорционально какой либо базе (например, плановой трудоемкости или плановой себестоимости). Подобный расклад «усредняет» себестоимость продукции. По факту, стоимость оборудования распределяется по всем изделиям, даже тем, которые к данному оборудованию не имеют ни какого отношения.
Попробуем разобраться, можно ли отнести амортизацию к конкретным работам, и, тем саамы посчитать себестоимость продукции более точно. В данной статье мы говорим о том оборудовании (станках), которое непосредственно участвует при создании продукции.
Согласно МСФО (Международные стандарты финансовой отчетности), существует два основных способа начислить амортизацию: линейно и нелинейно.
Линейный способ начисления амортизации предполагает постепенное и равномерное накопление суммы износа в течение всего периода использования. При таком способе, каждый месяц организация при расчете себестоимости использует одну и ту же сумму амортизации для конкретного оборудования (вне зависимости от реального объема работы). Линейный способ начисления амортизации основных средств является универсальным для любого вида имущества организации и применяется как на производстве, так и в торговых компаниях. Обычно линейному методу отдают предпочтение в случаях использования тех основных средств, которые приносят выгоду постепенно и равномерно. Метод равномерного списания общей суммы износа вычисляется проще всего, и, соответственно, наиболее часто встречается на практике. Характеризует линейный способ начисления амортизации основных средств формула:
А = (Цос × На) ÷ 100%,
где: А – сумма амортизации (годовая), Цос – балансовая стоимость оборудования, На – амортизационная норма в годах. Полученная сумма показывает износ амортизируемого ресурса в денежном выражении за один эксплуатационный год. Для удобства полученное значение делят на количество месяцев, определяя сумму отчислений за каждый из них.
Нелинейный способ начисления амортизации основных средств подразделяется на 3 метода:
- уменьшаемый остаток;
- кумулятивный;
- производственный.
Сумма к начислению амортизации согласно нелинейным методам будет различаться в каждом новом месяце. Нелинейные способы начисления амортизации являются более специализированными.
Уменьшаемый остаток актуален в тех случаях, когда заведомо известно, что максимальная нагрузка на оборудование придется на первые годы использования, или же оно приобретено для целей выпуска новой продукции. Ситуации предполагают получение максимальной выгоды в первое время эксплуатации, когда будет рациональнее выплатить наибольшую часть амортизации.
Применяя данный способ, организация станет выплачивать одинаковый ежемесячный платеж, который будет постоянно уменьшаться. Метод рассчитан на выплату большей части суммы в начале эксплуатационного срока. Амортизация по методу уменьшаемого остатка вычисляется с помощью формулы:
А = (Сост × На × Кус) ÷ 100%,
где: Сост – разница между первоначальной стоимостью и накопленной суммой износа, т. е. остаточная цена ОС. На – амортизационная норма. Кус – ускоряющий коэффициент, устанавливаемый организацией (но не более 3).
Предприятие продолжит расчеты до последнего года, в котором может выплачивать ежемесячно сумму износа до полного списания амортизационной стоимости или разделить остаточную стоимость равными долями на последний год погашения.
Кумулятивный метод очень похож на метод уменьшения остатка. Он напрямую зависит от суммы числового значения лет использования имущества и позволяет выплатить основную часть амортизации на первых порах использования объекта. Оба метода чаще всего применяют на производстве и для того оборудования, срок службы которых, как правило, превышает одно десятилетие. Годовую амортизацию кумулятивным способом рассчитывают по формуле:
А = (Сперв × Nл) ÷ Nс.л,
где Сперв – балансовая стоимость оборудования. Nл – число лет до окончания эксплуатационного периода. Nс.л – сумма значений чисел лет всего срока. За основу вычислений взят срок эксплуатации: оставшийся период на рассчитываемый год и общую сумму чисел лет. Стоит обратить внимание, что знаменатель формулы не будет меняться. Например, если необходимо посчитать амортизацию за 6 лет, сумма чисел составит 21 (1+2+3+4+5+6).
Производственный метод предполагает списание амортизационной стоимости пропорционально выпущенной продукции, выполненных работ, услуг. Сумма отчислений зависит от интенсивности использования оборудования в процессе производства. Это более сложный, но, при этом наиболее точный и оптимальный способ начислить амортизацию и отнести ее на себестоимость выполненных работ соответственно.
Применение такого способа вычисления возможно только для оборудования, непосредственно используемого в процессе производства или при выполнении работ (услуг). Отчисления и остаток стоимости оборудования напрямую зависят от производственного процесса. Для определения суммы амортизации применяют такую формулу:
А = (Обпр.ф. × Сперв) ÷ Об,
где: Обпр.ф. – фактический объем выпускаемой продукции. Сперв – цена оборудования. Об – предположительный объем продукции за весь установленный эксплуатационный срок.
Данный метод, является самым сложным, но и самым точным при этом.
Для того, чтобы правильно распределить амортизационные отчисления, производственным методом для каждой единицы оборудования должен быть заведен персональный «план начисления амортизации».
Т.е при вводе в систему нового оборудования указываются его первоначальная стоимость и потенциальный срок использования. Например, современный, модернизированный аналог советского токарного станка 16К20 российского производства в 2018 году стоит порядка 1 300 000 рублей. Такой станок относится к 5 амортизационной группе, и срок его использования составляет 7-10 лет. Для примера, будем использовать следующие данные:
Токарный станок: СТ 16K20
Первоначальная стоимость: 1 300 000 руб
Среднее количество рабочих смен в году: 250
Длительность смены: 8 часов
Срок полезного использования: 10 лет, или 20 000 часов
Т.о. стоимость амортизации, относящаяся на 1 час работы станка составит, примерно
1 300 000/ (250*10*8) = 65 руб.
Т.о. на себестоимость работ выполненных на данном оборудовании в течение ближайших 20 000 часов будут отнесены расходы по амортизации оборудования. Рассчитать сумму амортизации, относящуюся к себестоимости выполненных работ при таком уровне хранения информации достаточно просто. Достаточно умножить трудоемкость работ (величину, выраженную в часах) на норму амортизации часа работы (которая составляет по нашему примеру 65 рублей)
Т.о. при определении себестоимости продукции амортизация конкретного станка будет распределяться только между партиями, обработанными на данном оборудовании.
