Ключевые показатели производственной программы
Ключевые показатели производственной программы.
В современных условиях жесткой конкуренции трудно переоценить важность снижения издержек за счет уменьшения продолжительности производственного цикла, повышения процента выполнения производственных заказов в сроки, заявленные конечному покупателю, снижения уровня складских запасов, затрат на материалы и т.д.
Одну и ту же производственную программу можно выполнить огромным количеством способов. Например, для ряда деталей можно применить альтернативные техпроцессы, включая кооперацию. Это позволит перераспределить объем работ между производственными ресурсами. Для готовых изделий самой производственной программы можно менять приоритеты выпуска. Как результат, мы получим другой порядок при планировании партий запуска. Для ресурсов могут быть изменены персональные графики работы (изменено время работы). В зависимости от времени работы ресурс будет выполнять больший или меньший объем работы в течении рабочей смены. Можно планировать работу «узких мест» в сверхурочное время.
Разные варианты исполнения производственной программы приводят к различному экономическому эффекту. Для определения наиболее экономически эффективного, в «SOLARIS ERP» для каждого варианта построенного по результатам расчета производственного расписания применяется расчет плановых ключевых показателей:
Это дополнительный функционал контура «Планирование производства» (надстройка к расчету плана).
К основным показателям можно отнести следующие:
- Стоимость м-лов и ПКИ (как основных, заложенных в конструкторском составе, так и вспомогательных, указанных в техпроцессе).
- Затраты на заработную плату и отчисления в социальные фонды с нее.
- Затраты на инструмент и оснастку.
- Затраты на электроэнергию для оборудования.
- Затраты на амортизацию оборудования (когда амортизация начисляется производственным методом нелинейного способа)
- Накладные расходы на производственную программу (по крайней мере, та их часть, которая может быть поставлена в зависимость от длительности исполнения производственной программы: повременная заработная плата ИТР, арендная плата, затраты на рекламу и т.д.).
- Выручка.
- Штрафные санкции (объем штрафных санкций по заказам, дата изготовления которых превышает заявленную клиенту дату отгрузки).
- Рентабельность (как результирующая между рассчитанными показателями)
Производственная программа (конкретный ее вариант с набором исходных данных: техпроцессы, приоритеты выпуска заказов, персональные графики работ ресурсов) с наибольшей рентабельностью будет самой оптимальной. Расчет календарного плана производства на несколько тысяч партий запуска (с построением детального производственного расписания) занимает в среднем 10-30 секунд. Благодаря скорости расчета можно промоделировать множество вариантов, чтобы выбрать наиболее экономически целесообразный.
Таким образом, в «SOLARIS ERP» планирование является еще и инструментом экономии, позволяющим предприятию минимизировать производственные затраты, а, следовательно, увеличить прибыль. .
