Резервирование
Резервирование
Резервирование (бронирование) номенклатуры под заказ — важная составляющая при автоматизации производственной деятельности предприятия. Такой инструмент позволяет, порою значительно, сократить сроки исполнения заказа. Ведь часть номенклатуры в момент поступления запроса от внешнего контрагента может быть уже выполнена. А время — это деньги. Да и сам Заказчик, как правило, размещает свой заказ у того поставщика, который обещает наименьшие сроки исполнения.
Для того, чтобы иметь возможность резервировать, необходимо иметь источник этого самого резерва. В случае его отсутствия резервировать попросту будет ниоткуда.
В «SOLARIS ERP» существует 2 основных типа производственных заказов: «на склад» и «под заказ». Заказы типа «на склад» — это заказы, размещенные в производстве для пополнения «страхового запаса». Именно они являются источниками резерва для заказов типа «на склад». Остатки заказов типа «на склад» называются в системе «свободными». «Свободные остатки», в свою очередь, делятся на: остатки на складах, остатки в производственных подразделениях (в цехах), в партиях запуска (т.е. по факту остатков еще нет, но в плане производства есть запланированные партии выпуска, по которым ,возможно, обработка уже начата, а, следовательно, выпуск их будет гарантированно раньше, нежели планировать и начинать все «с нуля»)
В связи с вышеописанным в системе существует 3 вида резервирования:
- резервирование на складах
- резервирование в производстве
- резервирование партий запуска
Причем резервироваться могут не только сами позиции заказа (готовые изделия), а любые необходимые структурные составляющие (детали, узлы). Сам перечень предназначенных для резервирования категорий ТМЦ настраивается в справочнике «Наборы категорий».
Как же осуществляется процесс резервирования?
1. Формируется производственный заказ с типом «под заказ». Заказ может быть сформирован вручную, непосредственно, в журнале заказов (контур «Портфель заказов») или автоматически на основании счета от внешнего контрагента (контур «Взаимоотношения с контрагентами»)
2. Для заведенного заказа может быть осуществлен процесс резервирования. Создаются документы в соответствующих журналах «Резервирование на складе» или «Резервирование в производстве» (данный журнал объединяет в себе и резервирование реальных остатков в производственных подразделениях и резервирование из партий запуска). Рекомендуется сначала резервировать на складах, а уже после в производстве.
3. В созданном документе запускается метод «рассчитать». При этом системой автоматически производится оптимальный подбор из имеющихся «свободных» остатков. Подобранная номенклатура заполняется в таблицу в нижней части формы. Интерфейсы документа резервирования на складе и документа резервирования в производстве немного отличаются. В случае резервирования на складе, для каждой позиции указываются следующие поля:
По заказу — количество, в котором позиция входит в структуру заказа
Остаток — количество в котором позиция находится в свободном остатке
Кол-во — количество к резервированию (минимальное значение между «По заказу» и «Остаток»)
Пользователь вправе зарезервировать меньшее количество, чем предлагает система (если, например, есть договоренность с другим пользователем, которому так же необходима данная номенклатура). Для этого необходимо изменить поле «Кол-во»
В случае резервирования в производстве, информация в нижней таблице представлена сгруппированной по ТМЦ. Связано это с тем, что в производстве одновременно может находится несколько заказов с типом «на склад» (например, запуски заказов для пополнения складских остатков разных месяцев), тогда как на складе все свободные остатки находятся уже на одном общем заказе «Склад». Т.е. по каждой ТМЦ отражается столько строк, сколько производственных заказов с типом «на склад», в структуре которых она имеется, сейчас находится в производстве. Общее количество, необходимое заказу указано в группировке.
При проведении документа резервирования на складе, автоматически формируются и проводятся товарные документы по перемещению остатков внутри склада с заказа на заказ. В случае сторнирования документа резервирования происходит автоматическое сторнирование, а затем удаление «товарников» (все возвращается к тому состоянию, которое было до резервирования) Аналогично при резервировании в производстве.
Таким образом изменить резерв можно либо сторнированием исходного документа резервирования, либо дополнительным созданием товарных или производственных документов.
